本发明提供一种灭火器底座，包括壳体和容置桶，所述壳体包括顶板，所述容置桶自所述顶板向下凹陷，所述容置桶包括桶壁和承载板，所述桶壁包括直径不等的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体通过台阶部连接，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径，所述第一筒于所述顶板和所述第二筒体之间，当所述容置桶用于装设直径较大的第一灭火器时，所述台阶部用于承载所述第一灭火器的罐底；当所述容置桶用于装设直径较小的第二灭火器时，所述承载板用于承载所述第二灭火器的罐底。

  1.一种灭火器底座，包括壳体和容置桶，所述壳体包括顶板，所述容置桶自所述顶板向下凹陷，其特征是：所述容置桶包括桶壁和承载板，所述桶壁包括直径不等的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体通过台阶部连接，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径，所述第一筒于所述顶板和所述第二筒体之间，当所述容置桶用于装设直径较大的第一灭火器时，所述台阶部用于承载所述第一灭火器的罐底；当所述容置桶用于装设直径较小的第二灭火器时，所述承载板用于承载所述第二灭火器的罐底。 2.如权利要求1所述的灭火器底座，其特征是：所述承载板距离所述灭火器底座的底部的距离大于或者等于八厘米。 3.如权利要求1所述的灭火器底座，其特征是：所述容置桶的数量为至少一个。 4.如权利要求1所述的灭火器底座，其特征是：所述壳体的底部的占地面积大于所述壳体的顶板的面积。 5.如权利要求1所述的灭火器底座，其特征是：所述壳体还包括周壁，所述周壁自所述顶板的外缘倾斜向下延伸形成。 6.如权利要求1所述的灭火器底座，其特征是：所述顶板为具有倒角的长方形，所述周壁包括四个平壁和依次连接该四个平壁的倒棱。 7.如权利要求6所述的灭火器底座，其特征是：所述周壁的远离所述顶板的底部形成若干地脚，每一地脚设置在每一倒棱的底部并向外凸出延伸。 8.如权利要求6所述的灭火器底座，其特征是：所述平壁的底部开设有开口。 9.如权利要求1所述的灭火器底座，其特征是：所述灭火器底座采用有机塑料制成。 10.如权利要求9所述的灭火器底座，其特征是：所述灭火器底座采用聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合形成的热可塑性塑胶制成。

  为了及时消灭火源，防范火灾于未然，人们通常会在人口聚集、流动量较大的公共场所如医院、商场等地配备灭火器。在工厂车间等生产制造场所同样需要配备灭火器，以免火灾发生造成人员以及财产损失。

  然而尤其是在工厂车间等场所，由于疏于监督和管理，会出现灭火器乱丢乱放的情况，不但影响美观，而且大大影响灭火器的使用便利性，因此埋下安全风险隐患。此外，由于不一样的灭火器的功能不一样，因此常常需要针对不一样的场所放置不一样的灭火器，进而常常需要为不一样的灭火器装设不一样的放置底座。这也导致偶尔将不匹配的灭火器和放置装置混淆配对使用，而使灭火器的拿取存放时与不匹配的放置装置发生摩擦，损坏到灭火器罐上的种类标志和使用说明。在紧急状况下这是致命的错误，因此有必要研究一种新型的放置灭火器的底座。

  一种灭火器底座，包括壳体和容置桶，所述壳体包括顶板，所述容置桶自所述顶板向下凹陷，所述容置桶包括桶壁和承载板，所述桶壁包括直径不等的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体通过台阶部连接，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径，所述第一筒于所述顶板和所述第二筒体之间，当所述容置桶用于装设直径较大的第一灭火器时，所述台阶部用于承载所述第一灭火器的罐底；当所述容置桶用于装设直径较小的第二灭火器时，所述承载板用于承载所述第二灭火器的罐底。

  本发明实施方式提供的灭火器底座的同一个容置桶既可用于容置直径较大的第一灭火器，又可用于容置直径较小的第二灭火器，避免不合适的灭火器混淆放置因间隙过小造成的刮碰或因间隙过大造成的安装不稳定的情况出现，使不一样的灭火器均能够被稳定、无损伤的安装。

  图3是图1中的灭火器底座装设第一灭火器和第二灭火器后沿III-III线中的灭火器底座的俯视示意图。

  请参见图1至图3，为本发明实施方式提供的灭火器底座1，其用于装设灭火器2。所述灭火器2包括直径较大的第一灭火器2a和直径较小的第二灭火器2b。所述第一灭火器2a和第二灭火器2b可以为泡沫灭火器、酸碱灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器、清水灭火器等不一样的种类的灭火器中的任意两种。

  所述灭火器底座1包括壳体10和设于壳体10内部的容置桶20。所述壳体10用于为整体底座起到稳定支撑作用，所述容置桶20用于支撑固定灭火器。所述壳体10和容置桶20可均采用有机塑料制成。在本实施方式中，可采用聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物混合形成的热可塑性塑胶制成。该种材料结合了两种材料的优异特性，如ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。且该种材料由于应用广泛因此易于获得，造价低廉，焊接工序简单，避免繁琐的制作的完整过程，省时省力，节约生产所带来的成本。该种材料同时具备比较好的耐潮湿耐腐蚀等优良特性，因此由该材料制造成的灭火器底座1可应用在潮湿或有腐蚀性的场所。

  所述壳体10包括顶板12和周壁14。所述顶板12和周壁14的形状一般保持一致，可以为圆形、正方形或长方形，使所述壳体10的稳定性较好。在本实施方式中，所述顶板12为长方形，其周边具有倒角。所述顶板12上还可以增设花纹或贴设特定的标示。

  所述周壁14自所述顶板12的周缘向下延伸，以顶板12的四个侧边向下形成四个平壁142，以顶板12的四个倒角向下形成四个弧形的倒棱144，并依次连接四个平壁142。在本实施方式中，所述周壁14的延伸方向为向下并向外倾斜延伸，从而使周壁14形成为梯形台状结构，使所述壳体10的底部的尺寸大于顶板12的尺寸，增加所述壳体10放置的稳定性。所述平壁142的底部还开设有若干开口146，以在保证所述灭火器底座1的稳固性的基础上减少所述壳体10的用料以及重量。在本实施方式中，所述开口146为平滑的半圆形，该形状可减少受压后的应力集中的现象，从而尽可能少的降低因减少用料而造成的整体结构稳固性的降低。

  所述周壁14的远离所述顶板12的底部还可形成若干地脚16以用于支撑壳体10，使其更稳定，不易发生倾倒。在本实施方式中，所述地脚16的数量为四个，该四个地脚16分别设置在所述周壁14的四个倒棱144的底部并向外凸出延伸，以进一步增大所述壳体10的底部的占地面积。

  进一步的，所述地脚16朝向所述灭火器底座1的底部凸伸从而凸出所述周壁14的底端。当所述灭火器底座1放置于底面上时，所述四个地脚16与地面接触，而所述周壁14的底端与地面距离预定的距离。在本实施方式中，每一地脚16凸出底部1毫米，因此当所述灭火器底座1不承载灭火器2时，每一周壁14与地面相距1毫米。而当所述灭火器底座1承载灭火器2时，由于灭火器2具有一定的重量，可使周壁14整体向下微微变形，从而也与地面接触。采用这种凸伸的地脚16可使该灭火器底座1放置在不平整的底面上也能够保持稳固，进一步的加强了所述灭火器底座1的稳定性。

  请同时参阅图3和图4，所述容置桶20自所述壳体10的顶板12朝向所述壳体10底部的方向凹陷形成。所述容置桶20包括桶壁22和承载板24。所述桶壁22和承载板24的形状一般保持一致，一般为圆形，以容置外形为圆柱形的灭火器2。所述桶壁22的中段形成台阶部223以将该桶壁22分为直径不等的两个筒体，分别为第一筒体221和第二筒体222。所述台阶部223连接于第一筒体221和第二筒体222之间。所述第一筒体221位于所述壳体10的顶板12和所述第二筒体222之间，所述第一筒体221的直径大于所述第二筒体222的直径。所述第一筒体221的直径与所述第一灭火器2a的直径尺寸相匹配，所述第二筒体222的直径与所述第二灭火器2b的直径尺寸相匹配。

  当所述容置桶20用于装设直径较大的第一灭火器2a时，所述第一灭火器2a的罐底承载在所述台阶部223上；当所述容置桶20用于装设直径较小的第二灭火器2b时，所述第二灭火器2b的罐底承载在所述承载板24上。

  所述承载板24设于容置桶20的底部。所述承载板24的形状与灭火器罐底的形状相匹配，便于对灭火器的支撑作用。所述承载板24与所述壳体10的底部之间的距离大于八厘米，即将灭火器罐底离于地面大于八厘米的位置，符合国家标准及《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的要求。同时也防止放置灭火器时受其自身重力作用与地面发生激烈碰撞。所述承载板24上开能形成一通孔242，以用于导出因下雨等原因集在容置桶20中的水。

  所述容置桶20的数量可以为至少一个。在本实施方式中，所述容置桶20的数量为两个，所述两个容置桶20沿所述壳体10的长度方向并排间隔排列，从而使所述灭火器底座1一次性容纳两个灭火器2。由于每一个容置桶20均包括直径不相等的两个筒体，因此每一个容置桶20均可放置两种不同直径的灭火器2，因此不会发生因混淆而将直径不匹配的灭火器2装在不合适的容置桶20中进而造成灭火器2的外壁被容置桶20刮花或由于安装间隙过大而造成灭火器2的安装不稳定容易倾倒的失误。

  请同时参阅图5，所述壳体10的顶板12的下部还能形成若干加强筋122。这些加强筋122自所述顶板12的下表面向所述灭火器底座1的底部延伸而出。这些加强筋可分为第一加强筋122a、第二加强筋122b和第三加强筋122c。第一加强筋122a连接于所述容置桶20的桶壁22和所述壳体10的周壁14。具体的，第一加强筋122a连接于第一筒体221和周壁14之间。每一容置桶20的外壁上以该容置桶20的中心阵列连接有四个第一加强筋122a。第二加强筋122b连接于所述壳体10的两相对的周壁14之间。具体的，第二加强筋122b位于两间隔的容置桶20之间，并连接两相对的平壁142。第三加强筋122c连接于两容置桶20的桶壁22之间，并与第二加强筋122b垂直平分。

  本发明实施方式提供的灭火器底座1的同一个容置桶20既可用于容置直径较大的第一灭火器2a，又可用于容置直径较小的第二灭火器2b，避免不合适的灭火器混淆放置因间隙过小造成的刮碰或因间隙过大造成的安装不稳定的情况出现，使不一样的灭火器均能够被稳定、无损伤的安装。且由于所述承载板24距离所述灭火器底座1的距离大于或者等于八厘米，因此使该灭火器底座1的设计符合国家有关标准。此外，该灭火器底座1结构相对比较简单，且制造极为简单快速，造价低廉，值得大范围推广。

  可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，能够准确的通过本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

  1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 3.6 (22)申请日 2015.05.20 A62C 13/78(2006.01) (71)申请人 鸿富锦精密工业 （深圳） 有限公司 地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油 松第十工业区东环二路 2 号 申请人 鸿海精密工业股份有限公司 (72)发明人 郭辉祖 吴波 仲维涛 (74)专利代理机构 深圳市赛恩倍吉知识产权代 理有限公司 44334 代理人 薛晓伟 (54) 发明名称 灭火器底座 (57) 摘要 本发明提供一种灭火器底座， 包括壳体和容 置桶， 所述壳体包括顶板， 所述容置桶自所述顶板 向下凹。

  2、陷， 所述容置桶包括桶壁和承载板， 所述桶 壁包括直径不等的第一筒体和第二筒体， 所述第 一筒体和第二筒体通过台阶部连接， 所述第一筒 体的直径大于所述第二筒体的直径， 所述第一筒 于所述顶板和所述第二筒体之间， 当所述容 置桶用于装设直径较大的第一灭火器时， 所述台 阶部用于承载所述第一灭火器的罐底 ； 当所述容 置桶用于装设直径较小的第二灭火器时， 所述承 载板用于承载所述第二灭火器的罐底。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 106267634 A 2017.01.04 CN 10626763。

  3、4 A 1/1 页 2 1.一种灭火器底座， 包括壳体和容置桶， 所述壳体包括顶板， 所述容置桶自所述顶板向 下凹陷， 其特征是 ： 所述容置桶包括桶壁和承载板， 所述桶壁包括直径不等的第一筒体和 第二筒体， 所述第一筒体和第二筒体通过台阶部连接， 所述第一筒体的直径大于所述第二 筒体的直径， 所述第一筒于所述顶板和所述第二筒体之间， 当所述容置桶用于装设直 径较大的第一灭火器时， 所述台阶部用于承载所述第一灭火器的罐底 ； 当所述容置桶用于 装设直径较小的第二灭火器时， 所述承载板用于承载所述第二灭火器的罐底。 2.如权利要求 1 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述承载板距离所述。

  4、灭火器底座的 底部的距离大于或者等于八厘米。 3.如权利要求 1 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述容置桶的数量为至少一个。 4.如权利要求 1 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述壳体的底部的占地面积大于所 述壳体的顶板的面积。 5.如权利要求 1 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述壳体还包括周壁， 所述周壁自所 述顶板的外缘倾斜向下延伸形成。 6.如权利要求 1 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述顶板为具有倒角的长方形， 所述 周壁包括四个平壁和依次连接该四个平壁的倒棱。 7.如权利要求 6 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述周壁的远离所述顶板的底部形 成若干地。

  5、脚， 每一地脚设置在每一倒棱的底部并向外凸出延伸。 8.如权利要求 6 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述平壁的底部开设有开口。 9.如权利要求 1 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述灭火器底座采用有机塑料制成。 10.如权利要求 9 所述的灭火器底座， 其特征是 ： 所述灭火器底座采用聚碳酸酯和丙 烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物混合形成的热可塑性塑胶制成。 权 利 要 求 书 CN 106267634 A 2 1/4 页 3 灭火器底座 技术领域 0001 本发明涉及一种灭火设备存放装置， 具体涉及灭火器底座。 背景技术 0002 为了及时消灭火源， 防范火灾于未然， 人们。

  6、通常会在人口聚集、 流动量较大的公共 场所如医院、 商场等地配备灭火器。 在工厂车间等生产制造场所同样需要配备灭火器， 以免 火灾发生造成人员以及财产损失。 0003 然而尤其是在工厂车间等场所， 由于疏于监督和管理， 会出现灭火器乱丢乱放的 情况， 不但影响美观， 而且大大影响灭火器的使用便利性， 因此埋下安全风险隐患。 此外， 由于不 同类型的灭火器的功能不一样， 因此常常需要针对不同的场所放置不一样的灭火器， 进 而常常需要为不一样的灭火器装设不一样的放置底座。 这也导致偶尔将不匹配的灭火 器和放置装置混淆配对使用， 而使灭火器的拿取存放时与不匹配的放置装置发生摩擦， 损 坏到灭火器罐。

  7、上的种类标志和使用说明。在紧急情况下这是致命的错误， 因此有必要研究 一种新型的放置灭火器的底座。 发明内容 0004 有鉴于此， 有必要提供一种可供多种灭火器放置的灭火器底座。 0005 一种灭火器底座， 包括壳体和容置桶， 所述壳体包括顶板， 所述容置桶自所述顶板 向下凹陷， 所述容置桶包括桶壁和承载板， 所述桶壁包括直径不等的第一筒体和第二筒体， 所述第一筒体和第二筒体通过台阶部连接， 所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直 径， 所述第一筒于所述顶板和所述第二筒体之间， 当所述容置桶用于装设直径较大的 第一灭火器时， 所述台阶部用于承载所述第一灭火器的罐底 ； 当所述容置桶用于装设。

  8、直径 较小的第二灭火器时， 所述承载板用于承载所述第二灭火器的罐底。 0006 本发明实施方式提供的灭火器底座的同一个容置桶既可用于容置直径较大的第 一灭火器， 又可用于容置直径较小的第二灭火器， 避免不合适的灭火器混淆放置因间隙过 小造成的刮碰或因间隙过大造成的安装不稳定的情况发生， 使不一样的灭火器均能够被 稳定、 无损伤的安装。 附图说明 0007 图 1 是本发明实施方式提供的灭火器底座的立体示意图。 0008 图 2 是图 1 中的灭火器底座的另一角度的立体示意图。 0009 图 3 是图 1 中的灭火器底座装设第一灭火器和第二灭火器后沿 III-III 线 中的灭火器底座的俯视示意图。 0011 图 5 是图 1 中的灭火器底座的仰视示意图。 0012 主要元件符号说明 说 明 书 CN 106267634 A 3 2/4 页 4 灭火器底座1 灭火器2 第一灭火器2a 第二灭火器2b 壳体10 顶板12 加强筋122 第一加强筋122a 第二加强筋122b 第三加强筋122c 周壁14 平壁142 倒棱144 开口146 地脚16 容置桶20 桶壁22 第一筒体221 第二筒体222 台阶部223 承载板24 通孔242 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0013 请参见图 1 至图 3， 为本发。

  10、明实施方式提供的灭火器底座 1， 其用于装设灭火器 2。 所述灭火器 2 包括直径较大的第一灭火器 2a 和直径较小的第二灭火器 2b。所述第一灭火 器2a和第二灭火器2b可以为泡沫灭火器、 酸碱灭火器、 干粉灭火器、 二氧化碳灭火器、 1211 灭火器、 清水灭火器等不同种类的灭火器中的任意两种。 0014 所述灭火器底座 1 包括壳体 10 和设于壳体 10 内部的容置桶 20。所述壳体 10 用 于为整体底座起到稳定支撑作用， 所述容置桶 20 用于支撑固定灭火器。所述壳体 10 和容 置桶 20 可均采用有机塑料制成。在本实施方式中， 可采用聚碳酸酯 （Polycarbonate） 和。

  11、丙 烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 （ABS） 共聚物混合形成的热可塑性塑胶制成。该种材料结合了两种 材料的优异特性， 如 ABS 材料的成型性和 PC 的机械性、 冲击强度和耐温、 抗紫外线 （UV） 等 性质。且该种材料由于应用广泛因此易于获得， 造价低廉， 焊接工序简单， 避免繁琐的制造 过程， 省时省力， 节约生产成本。该种材料同时具有较好的耐潮湿耐腐蚀等优良特性， 因此 由该材料制成的灭火器底座 1 可应用在潮湿或有腐蚀性的场所。 0015 所述底座 1 的颜色为具有警示性的颜色， 优选红色。 0016 所述壳体 10 包括顶板 12 和周壁 14。所述顶板 12 和周壁 14 的形状。

  12、一般保持一 致， 可以为圆形、 正方形或长方形， 使所述壳体 10 的稳定性较好。在本实施方式中， 所述顶 板 12 为长方形， 其周边具有倒角。所述顶板 12 上还可以增设花纹或贴设特定的标示。 0017 所述周壁 14 自所述顶板 12 的周缘向下延伸， 以顶板 12 的四个侧边向下形成四个 平壁 142， 以顶板 12 的四个倒角向下形成四个弧形的倒棱 144， 并依次连接四个平壁 142。 在本实施方式中， 所述周壁14的延伸方向为向下并向外倾斜延伸， 从而使周壁14形成为梯 形台状结构， 使所述壳体 10 的底部的尺寸大于顶板 12 的尺寸， 增加所述壳体 10 放置的稳 说 明 书。

  13、 CN 106267634 A 4 3/4 页 5 定性。 所述平壁142的底部还开设有若干开口146， 以在保证所述灭火器底座1的稳固性的 基础上减少所述壳体10的用料以及重量。 在本实施方式中， 所述开口146为平滑的半圆形， 该形状可减少受压后的应力集中的现象， 从而尽可能少的降低因减少用料而造成的整体结 构稳固性的降低。 0018 所述周壁14的远离所述顶板12的底部还可形成若干地脚16以用于支撑壳体10， 使其更加稳定， 不易发生倾倒。 在本实施方式中， 所述地脚16的数量为四个， 该四个地脚16 分别设置在所述周壁14的四个倒棱144的底部并向外凸出延伸， 以进一步增大所述壳体10。

  14、 的底部的占地面积。 0019 进一步的， 所述地脚 16 朝向所述灭火器底座 1 的底部凸伸从而凸出所述周壁 14 的底端。当所述灭火器底座 1 放置于底面上时， 所述四个地脚 16 与地面接触， 而所述周壁 14 的底端与地面距离预定的距离。在本实施方式中， 每一地脚 16 凸出底部 1 毫米， 因此当 所述灭火器底座 1 不承载灭火器 2 时， 每一周壁 14 与地面相距 1 毫米。而当所述灭火器底 座 1 承载灭火器 2 时， 由于灭火器 2 具有一定的重量， 可使周壁 14 整体向下微微变形， 从而 也与地面接触。采用这种凸伸的地脚 16 可使该灭火器底座 1 放置在不平整的底面上也。

  15、能 够保持稳固， 进一步的加强了所述灭火器底座 1 的稳定性。 0020 请同时参阅图 3 和图 4， 所述容置桶 20 自所述壳体 10 的顶板 12 朝向所述壳体 10 底部的方向凹陷形成。所述容置桶 20 包括桶壁 22 和承载板 24。所述桶壁 22 和承载板 24 的形状一般保持一致， 一般为圆形， 以容置外形为圆柱形的灭火器 2。所述桶壁 22 的中段 形成台阶部 223 以将该桶壁 22 分为直径不等的两个筒体， 分别为第一筒体 221 和第二筒体 222。所述台阶部 223 连接于第一筒体 221 和第二筒体 222 之间。所述第一筒体 221 位于 所述壳体 10 的顶板 1。

  16、2 和所述第二筒体 222 之间， 所述第一筒体 221 的直径大于所述第二 筒体 222 的直径。所述第一筒体 221 的直径与所述第一灭火器 2a 的直径尺寸相匹配， 所述 第二筒体 222 的直径与所述第二灭火器 2b 的直径尺寸相匹配。 0021 当所述容置桶 20 用于装设直径较大的第一灭火器 2a 时， 所述第一灭火器 2a 的罐 底承载在所述台阶部223上 ； 当所述容置桶20用于装设直径较小的第二灭火器2b时， 所述 第二灭火器 2b 的罐底承载在所述承载板 24 上。 0022 所述承载板 24 设于容置桶 20 的底部。所述承载板 24 的形状与灭火器罐底的形 状相匹配， 。

  17、便于对灭火器的支撑作用。所述承载板 24 与所述壳体 10 的底部之间的距离大 于八厘米， 即将灭火器罐底离于地面大于八厘米的位置， 符合国家标准及 建筑灭火器配置 设计规范 GB50140 的要求。同时也防止放置灭火器时受其自身重力作用与地面发生激烈 碰撞。 所述承载板24上开可以形成一通孔242， 以用于导出因下雨等原因集在容置桶20中 的水。 0023 所述容置桶 20 的数量可以为至少一个。在本实施方式中， 所述容置桶 20 的数量 为两个， 所述两个容置桶20沿所述壳体10的长度方向并排间隔排列， 从而使所述灭火器底 座 1 一次性容纳两个灭火器 2。由于每一个容置桶 20 均包括直。

  18、径不相等的两个筒体， 因此 每一个容置桶 20 均可放置两种不同直径的灭火器 2， 因此不会发生因混淆而将直径不匹配 的灭火器 2 装在不合适的容置桶 20 中进而造成灭火器 2 的外壁被容置桶 20 刮花或由于安 装间隙过大而造成灭火器 2 的安装不稳定容易倾倒的失误。 0024 请同时参阅图 5， 所述壳体 10 的顶板 12 的下部还可以形成若干加强筋 122。这些 说 明 书 CN 106267634 A 5 4/4 页 6 加强筋 122 自所述顶板 12 的下表面向所述灭火器底座 1 的底部延伸而出。这些加强筋可 分为第一加强筋 122a、 第二加强筋 122b 和第三加强筋 12。

  19、2c。第一加强筋 122a 连接于所述 容置桶 20 的桶壁 22 和所述壳体 10 的周壁 14。具体的， 第一加强筋 122a 连接于第一筒体 221 和周壁 14 之间。每一容置桶 20 的外壁上以该容置桶 20 的中心阵列连接有四个第一加 强筋 122a。第二加强筋 122b 连接于所述壳体 10 的两相对的周壁 14 之间。具体的， 第二加 强筋 122b 位于两间隔的容置桶 20 之间， 并连接两相对的平壁 142。第三加强筋 122c 连接 于两容置桶 20 的桶壁 22 之间， 并与第二加强筋 122b 垂直平分。 0025 本发明实施方式提供的灭火器底座 1 的同一个容置桶 。

  20、20 既可用于容置直径较大 的第一灭火器 2a， 又可用于容置直径较小的第二灭火器 2b， 避免不合适的灭火器混淆放置 因间隙过小造成的刮碰或因间隙过大造成的安装不稳定的情况出现， 使不一样的灭火器 均能够被稳定、 无损伤的安装。且由于所述承载板 24 距离所述灭火器底座 1 的距离大于或 者等于八厘米， 因此使该灭火器底座 1 的设计符合国家有关标准。此外， 该灭火器底座 1 结 构简单， 且制造极为简单快速， 造价低廉， 值得大范围推广。 0026 能够理解的是， 对于本领域的普通技术人员来说， 能够准确的通过本发明的技术构思做 出其它各种相应的改变与变形， 而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范 围。 说 明 书 CN 106267634 A 6 1/3 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 106267634 A 7 2/3 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 106267634 A 8 3/3 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 106267634 A 9 。